五金冲压加工的优点及表面处理方式有哪些
五金冲压加工的优点及表面处理方式有哪些
五金冲压件就是在室温条件下使用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或开裂,然后成形为所需的形状产品。其加工工艺包含冲裁、曲折、拉深、成形、精整等工序。五金冲压起先是将金属或非金属板料,凭借压力机的压力,经由过程冲压模具冲压加工成形的,在资料耗损的前提下,五金冲压生产流程,经冲制出来的。
五金冲压加工长处:
1、五金冲压时由模具保证了尺度与形状精度,一般不损坏外表质量,而模具的寿数一般较长所以五金冲压的质量安稳。
2、可加工出尺度范围较大、形状较杂乱的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时资料的冷变形硬化效应,强度和刚度均较高。
3、生产效率高且操作方便,易于完成机械化与自动化。
4、五金冲压一般没有切屑碎料生成,资料的耗费较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工办法,本钱较低。
常用的五金冲压件加工产品的外表处理方式一般有以下几种:
1、电镀处理:将接受电镀的部件浸于含有被堆积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使得电镀金属析出并堆积在部件上。其作用是保证工件长期运用下不产生霉变生锈,耐腐蚀。
2、阳极氧化:将金属或合金的制件作为阳极,选用电解的办法使其外表构成氧化物薄膜。这层薄膜改进了工件的外表状态和功能。
3、抛光加工:使用柔性抛光东西和磨料颗粒或其他抛光介质对工件外表进行的润饰加工。使冲压件外表光滑平坦,无毛刺,降低外表粗糙度。
4、外表淬火:是指将冲压件外表必定深度范围内迅速加热到淬火温度,然后迅速冷却,在必定程度内到达淬火意图的热处理工艺,然后使外表硬度提高满意耐磨耐冲击的功能。
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